В KAZ Minerals ежедневно происходят события различного масштаба.

null Медные алхимики

13.07.2018

Количество просмотров: 5

; assetEntryID = 670841

В третье воскресенье июля свой профессиональный праздник отмечают металлурги. У большинства обывателей эта профессия ассоциируется с горячим цехом, где льются раскаленные потоки металла. Но металлурги бывают разные. С одним из них – наше интервью. На вопросы www.kazminerals.info ответил Меирбек Есиркегенов, заместитель начальника участка по переработке оксидных руд Актогайского одноименного комплекса.

Почему производство катодной меди можно отнести к металлургии? Расскажите про различия между гидрометаллургией и пирометаллургией.

В современном мире значение медной индустрии для развития машиностроения и информационных технологий играет важную роль. По результатам последних статистических исследований, около 65% всей меди в мире поступает на рынок как конечный продукт пирометаллургических процессов, 18% – как продукт по технологии жидкостной экстракции и электролиза и около 17% – как результат переработки вторичного медного сырья.

Технология жидкостной экстракции и электролиза – та самая гидрометаллургия – применяется в основном для переработки оксидных медных руд. Применяется серная кислота для растворения ионов меди, содержащихся в оксидной руде, при кучном выщелачивании. Эта же кислота помогает выделять ионы меди при создании электролита, а после – с применением электрического тока осаждать медь на листах из стали. То есть процесс создания медного листа происходит в основном благодаря химическим реакциям.

В пирометаллургическом процессе отделение металлов от других материалов происходит за счет тепла – точками плавления, давлением паров, плотностью или смешиваемостью рудных компонентов при плавке. Гидрометаллургическая технология характеризуется тем, что металлы отделяются в водных растворах от других материалов с помощью специальных реагентов.

 

На Актогае добывается сульфидная и оксидная руда. Расскажите об особенностях этих видов руд.

Главные минералы меди содержатся в сульфидных рудах, на их долю приходится свыше 90% мировых запасов. К сульфидным минералам можно отнести халькопирит, борнит и халькозин.

Главные минералы меди в оксидных рудах – это малахит, азурит, хризоколла.

Хризоколла является самым распространенным медьсодержащим минералом на месторождении Актогай. Он представляет собой гидратированный силикат меди с варьирующимся составом, и в связи с этим выщелачиваемость также варьируется. Но важным медьсодержащим минералом на Актогае я бы назвал малахит, поскольку он легко выщелачивается в разбавленной серной кислоте.

В чем преимущество гидрометаллургического способа? Можно ли технологический процесс создания катодной меди называть плавкой?

Преимуществ гидрометаллургии довольно много. Это возможность переработки бедных и сложных по составу руд, возможность комплексной переработки руд, возможность автоматизации и механизации процессов и простота аппаратурного оформления. Кроме того, этот способ не требует высоких температур, отсутствует пылевынос – то есть рабочие условия я бы назвал более комфортными. Кстати, и вреда окружающей среде гораздо меньше. А еще при этом способе практически нет отходов производства. Образующиеся в результате экстракции и реэкстракции органические отходы – крад – совсем минимальны в своих объемах, да и после переработки крад представляет минимальную угрозу. Мы его утилизируем с помощью подрядной организации. Тогда как на том же Балхашском медьзаводе довольно много отходов и сопутствующих продуктов. К плюсам гидрометаллургии я бы еще отнес низкие затраты на потребляемую электроэнергию.

Перечислите основные этапы производства катодной меди на Актогае.

Основные этапы производства катодной меди – это выщелачивание, жидкостная экстракция и электролиз. В настоящее время площадка кучного выщелачивания (ПКВ) на нашем ГОКе состоит из трех слоев. Строительством штабелей для выщелачивания занимается Департамент по горным работам. Сначала строится пандус, затем коридоры, дальше идут сами площадки выщелачивания и в последнюю очередь проводится разрыхление поверхности, чтобы повысить перколяцию участков. В качестве оросительной системы используется система разбрызгивания. Она обеспечивает равномерное распределение раствора по всей территории площадки выщелачивания.

Сами растворы выщелачивания имеют до 3-4 % серной кислоты, и это содержание является достаточным, чтобы растворять медь в нужном количестве.

Растворимая медь стекает в специальные коллекторы на дне ПКВ. Они служат для сбора, отстаивания и откачки растворов. Дело в том, что само основание площадки построено таким образом, что обеспечивает сток насыщенных растворов в сборочный коллектор, которые далее стекают в бассейн. Вообще, топографические условия основания нашей площадки кучного выщелачивания идеально обеспечивают равномерный сток растворов. Насыщенный раствор имеет ярко-зеленый цвет за счет содержания в нем железа, серы и меди.

Далее насыщенный раствор попадает в специальный прудок PLS с помощью труб. Здесь происходит осаждение мелких твердых частиц пустой породы в насыщенном растворе. Шарики и крышки, которые плавают на поверхности раствора, обеспечивают его защиту от испарения в летний период и сохранения тепла в зимний.

Далее медный раствор направляется на экстракцию и реэкстракцию. Цвета растворов в цехе экстракции меняются в зависимости от содержания в них меди.

На нашем участке используется серная кислота, растворитель, экстрагент, сульфат кобальта, диатомитовая земля, бентонит, сглаживающий агент, и реагент для подавления кислотного тумана.

Говоря простым языком, все это мы добавляем, чтобы в конечном счете получить электролиз – раствор такой концентрации, при которой с помощью электрического тока можно запустить процесс осаждения частиц меди из раствора на поверхность погруженных стальных пластин. Если к двум пластинам нержавеющей стали в кислом растворе сульфата меди применить около 2,1 вольта, то на отрицательно заряженном отрезке произойдет осаждение чистой меди. Использующиеся здесь маленькие пластмассовые шарики служат для снижения испарения электролита. Чтобы осадить один медный катод весом 40 кг, требуется около 6-7 дней.

Актогай берет электричество с Карагандинской ГРЭС, протяженность линии около 800 км, напряжение – 220 кВ. Потребление электричества снижается в летний период, поскольку отключается электрокотельный участок по подогреву насыщенных растворов.

Катодные листы снимаются автоматизированной машиной. Катодные листы с медью загружаются в приемный конвейер, далее роботы отдирают медные листы от катодного основания в полном автоматическом режиме. Эта умная машина позволяет отслеживать медный лист от поступления в приемный конвейер до упаковки пачек на разгрузке.

Один медный лист весит от 35 кг до 40 кг. Мы производим катодную медь высочайшей чистоты – содержание меди в районе 99,997%.

Производство на большинстве участков автоматизировано. В основные обязанности операторов входят мониторинг и управление технологическими параметрами, отбор проб, переработка межфазового отхода, обслуживание электролизных ванн, управление катодосдирочной машиной, сортировка и упаковка катодной меди.

Сколько человек работает в составе комплекса по производству катодной меди?

В составе комплекса работает около 200 человек, включая службу механиков и электриков.

Как вы обычно отмечаете свой профессиональный праздник?

В этом году я отмечаю праздник на вахте в кругу своих коллег. Может быть, пойдем на праздничный ужин. Уровень развития металлургической промышленности – это один из самых точных показателей мощи и благосостояния любой страны.

В наши дни Казахстан уверенно занимает лидирующие позиции в мире по развитию горно-металлургического сектора. И запуск такого проекта, как Актогай, привнес потенциал в этот сектор. И все это – благодаря людям, которые профессионально и самоотверженно работают на нашем предприятии. Поэтому я от чистой души поздравляю коллег с Днем металлурга. Желаю, чтобы вы и ваши близкие были здоровы и счастливы. Чтобы ваша деятельность доставляла вам удовольствие, чтобы приходили новые идеи и возможности для их реализации!

 

0 комментария(-ев)

Популярное на сайте

Сейчас обсуждают

20.04.20 10:33

test321

20.04.20 10:30

test123

27.03.20 2:47

Отличная новость!

26.03.20 11:37

Классное место!

26.03.20 8:43

Какой интересный выпуск

В теме: №33(1).pdf
Показаны 5 из 5 элементов